Vistas:78 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2024-11-25 Origen:Sitio
La aleación a base de níquel se refiere a un tipo de aleación con propiedades integrales, como alta resistencia y cierta resistencia a la oxidación y la corrosión a altas temperaturas de 650-1000 °C. Según las propiedades principales, se divide en aleaciones resistentes al calor a base de níquel, aleaciones resistentes a la corrosión a base de níquel, aleaciones resistentes al desgaste a base de níquel, aleaciones de precisión a base de níquel y aleaciones con memoria de forma a base de níquel. Según las diferentes matrices, las aleaciones de alta temperatura se dividen en: aleaciones de alta temperatura a base de hierro, aleaciones de alta temperatura a base de níquel y aleaciones de alta temperatura a base de cobalto. Entre ellas, las aleaciones de alta temperatura a base de níquel se denominan aleaciones a base de níquel. N06625 es una aleación de alta temperatura a base de níquel, también conocida como Inconel625. Sus principales componentes químicos son el níquel (Ni) y el cromo (Cr), y contiene una pequeña cantidad de molibdeno (Mo), niobio (Nb) y titanio (Ti) y otros elementos.
N06625 tiene buena resistencia a altas temperaturas, resistencia a la corrosión y buen rendimiento de soldadura, y se usa ampliamente
Utilizado en muchos campos, tales como:
1. Océano: estructuras marinas en el medio marino, desalinización de agua de mar, acuicultura de agua de mar, intercambio de calor de agua de mar, etc.
2. Campo de protección del medio ambiente: Equipos de desulfuración de gases de combustión para generación de energía térmica, tratamiento de aguas residuales, etc.
3. Campo energético: generación de energía atómica, utilización integral del carbón, generación de energía undimotriz, etc.
4. Industria petroquímica: refinación de petróleo, equipos químicos, etc.
5. Campo de alimentos: producción de sal, elaboración de salsa de soja, etc. En muchos de los campos anteriores, el acero inoxidable 304 ordinario no es competente. En estos campos especiales, el acero inoxidable especial es indispensable y no puede sustituirse.
Incluye níquel (Ni), cromo (Cr), molibdeno (Mo), y también contiene una menor cantidad de hierro (Fe) y una pequeña cantidad de niobio (Nb). La adición de cromo y molibdeno mejora significativamente la resistencia de la aleación a la oxidación y la corrosión, mientras que la presencia de niobio mejora su resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión. La aleación tiene buena resistencia a las altas temperaturas y a la corrosión a altas temperaturas, y tiene alta plasticidad y tenacidad a altas temperaturas. Además, N06625 tiene una excelente resistencia a la corrosión del agua salada y una fuerte resistencia a la corrosión de diversos medios corrosivos.
La aleación N06625 también tiene las siguientes propiedades:
1. Buena resistencia a altas temperaturas: en ambientes de altas temperaturas, la aleación N06625 tiene una excelente resistencia a la oxidación, la corrosión y la fluencia, y puede usarse durante mucho tiempo por debajo de 800 °C.
2. Alta resistencia: la aleación N06625 tiene un alto límite elástico y resistencia a la tracción a temperatura ambiente y alta temperatura, y es adecuada para entornos de alta temperatura y alta presión.
Níquel (Ni): ≥58%
Cromo (Cr): 20-23%
Molibdeno (Mo): 8-10%
Aluminio (Al): ≤0,4%
Carbono (C): ≤0,10%
Silicio (Si): ≤0,50%
Hierro (Fe): ≤5,0%
Titanio (Ti): ≤0,4%
Fósforo(P):≤0,015%
Durante el uso a largo plazo, la aleación se endurecerá, lo que dará como resultado una disminución de la plasticidad. El contenido de la composición de Inconel625 también incluye carbono, silicio, manganeso, fósforo, azufre y otros elementos, de los cuales carbono ≤ 0,10%, silicio ≤ 0,50%, manganeso ≤ 0,50%, fósforo ≤ 0,015%, azufre ≤ 0,015%. Inconel625 tiene las características de densidad 8,44, no magnético, punto de fusión 1288-1349°C, capacidad calorífica específica 410-460 J/kg·K y conductividad térmica 0,92~1,74 W/(m·K). Sus propiedades mecánicas incluyen resistencia a la tracción σb ≥ 758Mpa, límite elástico σb ≥ 379Mpa, alargamiento δ ≥ 30% y dureza HB150-220. Las condiciones del tratamiento térmico son de 1 a 2 horas de conservación del calor entre 950 y 1150 ℃ y enfriamiento rápido por aire o agua.
N06625 tiene un buen rendimiento de procesamiento y se puede utilizar para una variedad de métodos de procesamiento, como forjado, laminado, embutición, forjado, fundición de precisión y soldadura. Su temperatura de procesamiento es generalmente de alrededor de 1170 grados y tiene buenas capacidades de operación de trabajo y conformado en frío. . En términos del proceso de termoformado, el N06625 generalmente requiere un tratamiento térmico a 1093 ~ 1204 grados.
