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Intercambiador de calor clase 310 310S
Al diseñar y construir intercambiadores de calor, es necesario satisfacer tantos aspectos como sea posible y, a menudo, requisitos contradictorios.Los principales problemas son el cumplimiento de las condiciones del flujo del proceso, posibles coeficientes de transferencia de calor más altos, baja resistencia hidráulica, resistencia a la corrosión de las superficies de transferencia de calor, accesibilidad limpia de las superficies de transferencia de calor, capacidad de fabricación de la estructura y uso económico de materiales costosos.Los factores finales a considerar incluyen:
Características de fabricación: Los tubos laminados, tubos, placas/hojas y cualquier componente forjado de acero inoxidable de grados 310 y 310S se pueden fabricar cortando el producto según lo diseñado, ya que estos grados pueden soportar temperaturas de funcionamiento de 975-1175 °C.Se pueden realizar trabajos pesados a temperaturas tan bajas como 1050 °C utilizando métodos y equipos estándar.
Maquinabilidad: la maquinabilidad de los grados 310 y 310S es similar a la de los grados 304 y 316. El endurecimiento por trabajo puede ser un problema y la capa endurecida por trabajo generalmente se elimina mediante cortes pesados y a baja velocidad utilizando herramientas afiladas y buena lubricación.Utilice máquinas potentes y herramientas pesadas y rígidas.
Soldabilidad: los productos de grado 310/310S en cualquier forma son una excelente manera de unir dos piezas de metal y ofrecen muchas ventajas sobre otros métodos de soldadura.El grado 310 es resistente a la corrosión y al calor, no requiere ningún paso de tratamiento térmico y se puede soldar utilizando una variedad de equipos de soldadura.También es ideal para proyectos que involucran aspectos ambientales y de seguridad.
El alto contenido de níquel del grado austenítico 310 es superior al de los grados 304, 316, 321 y 309. Combina alta resistencia a la corrosión y rendimiento a altas temperaturas con buena ductilidad y características de fabricación.Debido a que la composición química del grado contiene hasta un 25 % de cromo y hasta un 20 % de níquel, el grado 310 produce productos con una sólida resistencia a la corrosión, una excelente resistencia a la oxidación y una resistencia excepcional a altas temperaturas de hasta 1150 °C.Las aleaciones con alto contenido de níquel (más del 25 %) se utilizan con mayor frecuencia para construir equipos de proceso, incluidos intercambiadores de calor, cuando se requiere una excelente resistencia a la corrosión y propiedades mecánicas de alta temperatura.
Honor y reputación:
Equipo de detección:
Embalaje y envío:
Intercambiador de calor clase 310 310S
Al diseñar y construir intercambiadores de calor, es necesario satisfacer tantos aspectos como sea posible y, a menudo, requisitos contradictorios.Los principales problemas son el cumplimiento de las condiciones del flujo del proceso, posibles coeficientes de transferencia de calor más altos, baja resistencia hidráulica, resistencia a la corrosión de las superficies de transferencia de calor, accesibilidad limpia de las superficies de transferencia de calor, capacidad de fabricación de la estructura y uso económico de materiales costosos.Los factores finales a considerar incluyen:
Características de fabricación: Los tubos laminados, tubos, placas/hojas y cualquier componente forjado de acero inoxidable de grados 310 y 310S se pueden fabricar cortando el producto según lo diseñado, ya que estos grados pueden soportar temperaturas de funcionamiento de 975-1175 °C.Se pueden realizar trabajos pesados a temperaturas tan bajas como 1050 °C utilizando métodos y equipos estándar.
Maquinabilidad: la maquinabilidad de los grados 310 y 310S es similar a la de los grados 304 y 316. El endurecimiento por trabajo puede ser un problema y la capa endurecida por trabajo generalmente se elimina mediante cortes pesados y a baja velocidad utilizando herramientas afiladas y buena lubricación.Utilice máquinas potentes y herramientas pesadas y rígidas.
Soldabilidad: los productos de grado 310/310S en cualquier forma son una excelente manera de unir dos piezas de metal y ofrecen muchas ventajas sobre otros métodos de soldadura.El grado 310 es resistente a la corrosión y al calor, no requiere ningún paso de tratamiento térmico y se puede soldar utilizando una variedad de equipos de soldadura.También es ideal para proyectos que involucran aspectos ambientales y de seguridad.
El alto contenido de níquel del grado austenítico 310 es superior al de los grados 304, 316, 321 y 309. Combina alta resistencia a la corrosión y rendimiento a altas temperaturas con buena ductilidad y características de fabricación.Debido a que la composición química del grado contiene hasta un 25 % de cromo y hasta un 20 % de níquel, el grado 310 produce productos con una sólida resistencia a la corrosión, una excelente resistencia a la oxidación y una resistencia excepcional a altas temperaturas de hasta 1150 °C.Las aleaciones con alto contenido de níquel (más del 25 %) se utilizan con mayor frecuencia para construir equipos de proceso, incluidos intercambiadores de calor, cuando se requiere una excelente resistencia a la corrosión y propiedades mecánicas de alta temperatura.
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