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La aleación de níquel B3 es un material de alto rendimiento diseñado meticulosamente para abordar los desafíos de las aleaciones B de generación previa. Ofrece una resistencia superior a la corrosión general, las picaduras, la corrosión de la grieta y el agrietamiento de la corrosión del estrés en ambientes fuertemente reductores (particularmente ácidos clorhídricos y sulfúricos). Su composición química optimizada mejora significativamente la estabilidad térmica y la resistencia a la corrosión intergranular post-soldada. Esto hace que B3 sea una opción ideal para manejar los medios corrosivos más exigentes en los sectores químicos, petroquímicos, de energía y protección del medio ambiente, asegurando una mayor vida de equipos y una mayor confiabilidad operativa. En las aplicaciones que requieren resistencia a una fuerte corrosión de ácido reductora, B3 generalmente se considera una alternativa más confiable y avanzada a B2.
Consideraciones clave para seleccionar B3: está destinado principalmente a aplicaciones que operan en entornos de temperatura media a alta con ácidos reductores fuertes (particularmente HCl y H₂so₄), donde la soldadura, la resistencia a la corrosión posterior a la luz y la estabilidad térmica a largo plazo son de particular preocupación.
La composición química
NI | Cr | Mes | Ceñudo | W | C | Si | Co | Minnesota | V | P | S | Ti | Nótese bien | T a | N i+mo | Cu | Ai | Zr |
≥65.0 | 1.0-3.0 | 27.0-32.0 | 1.0-3.0 | ≤3.0 | ≤0.01 | ≤0.10 | ≤3.0 | ≤3.0 | ≤0.20 | ≤0.030 | ≤0.010 | ≤0.20 | ≤0.20 | ≤0.20 | 94.0-98.0 | ≤0.20 | ≤0.50 | ≤0.10 |
Propiedades mecánicas
resistencia a la tracción (MPA) | resistencia al rendimiento (MPA) | Alargamiento A5 (%) | |
≥760 | ≥350 | ≥40 |
De Nsity: 9.92g /cm3
La aleación de níquel B3 es un material de alto rendimiento diseñado meticulosamente para abordar los desafíos de las aleaciones B de generación previa. Ofrece una resistencia superior a la corrosión general, las picaduras, la corrosión de la grieta y el agrietamiento de la corrosión del estrés en ambientes fuertemente reductores (particularmente ácidos clorhídricos y sulfúricos). Su composición química optimizada mejora significativamente la estabilidad térmica y la resistencia a la corrosión intergranular post-soldada. Esto hace que B3 sea una opción ideal para manejar los medios corrosivos más exigentes en los sectores químicos, petroquímicos, de energía y protección del medio ambiente, asegurando una mayor vida de equipos y una mayor confiabilidad operativa. En las aplicaciones que requieren resistencia a una fuerte corrosión de ácido reductora, B3 generalmente se considera una alternativa más confiable y avanzada a B2.
Consideraciones clave para seleccionar B3: está destinado principalmente a aplicaciones que operan en entornos de temperatura media a alta con ácidos reductores fuertes (particularmente HCl y H₂so₄), donde la soldadura, la resistencia a la corrosión posterior a la luz y la estabilidad térmica a largo plazo son de particular preocupación.
La composición química
NI | Cr | Mes | Ceñudo | W | C | Si | Co | Minnesota | V | P | S | Ti | Nótese bien | T a | N i+mo | Cu | Ai | Zr |
≥65.0 | 1.0-3.0 | 27.0-32.0 | 1.0-3.0 | ≤3.0 | ≤0.01 | ≤0.10 | ≤3.0 | ≤3.0 | ≤0.20 | ≤0.030 | ≤0.010 | ≤0.20 | ≤0.20 | ≤0.20 | 94.0-98.0 | ≤0.20 | ≤0.50 | ≤0.10 |
Propiedades mecánicas
resistencia a la tracción (MPA) | resistencia al rendimiento (MPA) | Alargamiento A5 (%) | |
≥760 | ≥350 | ≥40 |
De Nsity: 9.92g /cm3
