Diferencias entre Hastelloy C22 y Hastelloy C276

Hastelloy C-22 y C-276 son níquel-cromo-molibdeno (Ni-cr-mo) 'Superalloys ' diseñados para resistencia a la corrosión extrema, pero tienen diferencias clave en la composición, el rendimiento y las aplicaciones:

1. Composición (diferencias clave)

Hastelloy C-276 (UNS N10276):

Ni (~ 57%), Cr (~ 15.5%), Mo (~ 16%), W (~ 3.5%), Fe (~ 5%), CO (~ 2.5%), C (~ 0.01%).

Contiene tungsteno (W) para una mayor resistencia en entornos reductores.

Hastelloy C-22 (UNS N06022):

Ni (~ 56%), Cr (~ 22%), Mo (~ 13%), W (~ 3%), Fe (~ 3%), CO (~ 2.5%), C (~ 0.005%).

Más alto cromo (Cr) y molibdeno inferior (MO) que C-276.

Iron inferior (Fe) y carbono (C).

2. Resistencia a la corrosión

Entornos oxidantes (p. Ej., HNO₃, FECL₃, BLEACH):

C-22 sobresale debido a su mayor contenido de cromo (22% frente a 15.5%). El cromo forma una capa de óxido protectora.

Ejemplo: mejor resistencia al ácido nítrico, hipoclorito y sales oxidantes.

Reducir entornos (por ejemplo, HCL, H₂so₄):

C-276 tiene un ligero borde en ácidos reductores puros debido a un mayor contenido de Mo + W (19.5% frente a 16% en C-22).

Ejemplo: un poco mejor en ácido clorhídrico caliente y concentrado.

Corrosión localizada (picaduras/grietas):

Ambos son excelentes, pero C-22 generalmente funciona mejor en entornos ricos en cloruro debido al equilibrio optimizado de Cr/MO/W.

Ejemplo: Mayor temperatura crítica de picaduras (CPT) en condiciones de agua de mar.

Ácidos mixtos y medios complejos:

C-22 es superior en entornos con agentes oxidantes y reductores (p. Ej., Tratamiento de residuos, sistemas FGD) debido a la composición equilibrada.

3. Estabilidad térmica

C-22 es más resistente a la precipitación de fases intermetálicas dañinas (p. Ej., Μ-fase, fase σ) durante la soldadura o la exposición alta en la temperatura.

C-276 es más propenso a la precipitación de carburo en zonas afectadas por calor (HAZ), lo que requiere el tratamiento térmico posterior a la soldado en servicios severos.

4. Fabricación y soldadura

Ambos son soldables a través de métodos comunes (TIG, MIG).

C-22 es más fácil de soldar debido a una mejor estabilidad térmica (menos sensibilización de HAZ).

C-276 puede necesitar recocido de solución después de soldar para aplicaciones críticas.

5. Aplicaciones

C-276 preferido para:

- Procesamiento químico (reactores, tuberías en HCl/H₂so₄).

- Control de la contaminación (depuradores).

- Industria de pulpa/papel (plantas de blanqueador).

- Use dónde dominan las condiciones de reducción.

C-22 preferido para:

- Tratamiento de residuos (entornos duros y mixtos de quemistra).

- Desulfurización de gases de combustión (FGD).

- Industria farmacéutica (solventes agresivos).

- Aplicaciones de agua de mar (resistencia superior a las picaduras).

- Use dónde existen condiciones oxidantes o ácidos mixtos.

6. Costo

C-22 es típicamente más caro debido a un mayor contenido de níquel/cromo y un rendimiento superior en medios complejos.

Tabla de comparación rápida

Takeaway clave:

Elija C-276 para aplicaciones dominadas por la reducción de los ácidos (HCl, H₂so₄). Elija C-22 para ambientes más duros, de ácidos mixtos u oxidantes (p. Ej., Tratamiento de residuos, FGD) donde la resistencia y la versatilidad de las picaduras superiores son críticas. ¡Valide siempre con pruebas de corrosión para sus condiciones específicas!