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Inconel 600 es una aleación de alta temperatura compuesta de níquel, cromo y hierro, y se realiza a través del proceso de fortalecimiento de la solución sólida. Esta aleación es reconocida por su excelente resistencia a la oxidación en entornos de alta temperatura, excelente resistencia a la corrosión (especialmente resistencia a la corrosión alcalina), alta resistencia y buena maquinabilidad.
Funciones y ventajas centrales
Excelente resistencia a la oxidación de alta temperatura: puede mantener una excelente resistencia a la oxidación incluso a temperaturas de hasta aproximadamente 1175 ° C, formando una capa protectora densa y altamente adhesiva de óxido de cromo. Es particularmente adecuado para entornos que experimentan ciclos de calentamiento y enfriamiento repetidos (es decir, ciclo térmico), donde su capa de óxido puede evitar efectivamente la pelado.
Excelente resistencia alcalina: tiene una tolerancia extremadamente fuerte a las soluciones alcalinas fundidas y líquidos corrosivos (como hidróxido de sodio e hidróxido de potasio), lo que lo hace muy adecuado para su uso en entornos de alta alcalina.
Resistencia al agrietamiento por corrosión por estrés por cloruro: en los ambientes de agua que contienen iones de cloruro, su resistencia al agrietamiento por corrosión del estrés es superior a los aceros inoxidables austeníticos (como 304 y 316).
Resistencia a la corrosión de agua dulce y vapor: funciona de manera estable en ambientes de agua y vapor de alta temperatura con niveles de corrosión extremadamente bajos.
Resistencia a la corrosión a ácidos orgánicos y ácidos inorgánicos: tiene una excelente resistencia a la corrosión a varios ácidos orgánicos (como los ácidos grasos) y algunos ácidos inorgánicos (como el ácido fosfórico). Sin embargo, su resistencia a la corrosión es limitada en ácidos oxidantes fuertes (como el ácido nítrico) o los ácidos reductores (como el ácido clorhídrico y el ácido sulfúrico).
Resistencia de carburación y nitruración: funciona excepcionalmente bien en entornos de carburación y nitruración.
La composición química :
C | Si | Minnesota | S | NI | Cr | Ceñudo | Cu |
≤0.15 | ≤0.5 | ≤1.0 | ≤0.015 | ≥72.0 | 14.0-17.0 | 6.0-10.0 | ≤0.5 |
Propiedades mecánicas
resistencia a la tracción (MPA) | 0.2% de resistencia al rendimiento (MPA) | Alargamiento A5 (%) | |
≥552 | ≥241 | ≥30 |
De Nsity: 8.4g/cm³
Inconel 600 es una aleación de alta temperatura compuesta de níquel, cromo y hierro, y se realiza a través del proceso de fortalecimiento de la solución sólida. Esta aleación es reconocida por su excelente resistencia a la oxidación en entornos de alta temperatura, excelente resistencia a la corrosión (especialmente resistencia a la corrosión alcalina), alta resistencia y buena maquinabilidad.
Funciones y ventajas centrales
Excelente resistencia a la oxidación de alta temperatura: puede mantener una excelente resistencia a la oxidación incluso a temperaturas de hasta aproximadamente 1175 ° C, formando una capa protectora densa y altamente adhesiva de óxido de cromo. Es particularmente adecuado para entornos que experimentan ciclos de calentamiento y enfriamiento repetidos (es decir, ciclo térmico), donde su capa de óxido puede evitar efectivamente la pelado.
Excelente resistencia alcalina: tiene una tolerancia extremadamente fuerte a las soluciones alcalinas fundidas y líquidos corrosivos (como hidróxido de sodio e hidróxido de potasio), lo que lo hace muy adecuado para su uso en entornos de alta alcalina.
Resistencia al agrietamiento por corrosión por estrés por cloruro: en los ambientes de agua que contienen iones de cloruro, su resistencia al agrietamiento por corrosión del estrés es superior a los aceros inoxidables austeníticos (como 304 y 316).
Resistencia a la corrosión de agua dulce y vapor: funciona de manera estable en ambientes de agua y vapor de alta temperatura con niveles de corrosión extremadamente bajos.
Resistencia a la corrosión a ácidos orgánicos y ácidos inorgánicos: tiene una excelente resistencia a la corrosión a varios ácidos orgánicos (como los ácidos grasos) y algunos ácidos inorgánicos (como el ácido fosfórico). Sin embargo, su resistencia a la corrosión es limitada en ácidos oxidantes fuertes (como el ácido nítrico) o los ácidos reductores (como el ácido clorhídrico y el ácido sulfúrico).
Resistencia de carburación y nitruración: funciona excepcionalmente bien en entornos de carburación y nitruración.
La composición química :
C | Si | Minnesota | S | NI | Cr | Ceñudo | Cu |
≤0.15 | ≤0.5 | ≤1.0 | ≤0.015 | ≥72.0 | 14.0-17.0 | 6.0-10.0 | ≤0.5 |
Propiedades mecánicas
resistencia a la tracción (MPA) | 0.2% de resistencia al rendimiento (MPA) | Alargamiento A5 (%) | |
≥552 | ≥241 | ≥30 |
De Nsity: 8.4g/cm³
La compañía tiene 40 técnicos senior y, mientras tanto, obtiene la certificación de gestión de calidad de ISO9001-2015 y PED 2014/68/UE y otras certificaciones importantes relacionadas en las industrias. Tales como DNV/ABS/TUV/Environment Management ISO 14001: 2015/OHSMS Certificación/Licencia de producción de equipos especiales PRC/EE. UU. Certificación del sistema de calidad ASME y otras recompensas de tecnología y logros innovadores.
La compañía tiene 40 técnicos senior y, mientras tanto, obtiene la certificación de gestión de calidad de ISO9001-2015 y PED 2014/68/UE y otras certificaciones importantes relacionadas en las industrias. Tales como DNV/ABS/TUV/Environment Management ISO 14001: 2015/OHSMS Certificación/Licencia de producción de equipos especiales PRC/EE. UU. Certificación del sistema de calidad ASME y otras recompensas de tecnología y logros innovadores.