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N06690 (comercialmente conocido como Inconel 690 o NS310) es una aleación de fortalecimiento de la solución sólida de hierro de níquel-cromo-hierro con un alto contenido de cromo (28-31%), diseñado específicamente para entornos de medio de agua de temperatura extremadamente alta, con su ventaja central de su resistencia al crack de corrosión de estrés (SCC).
Se aplica principalmente en la energía nuclear y los ambientes de agua de alta pureza. Las áreas clave incluyen: Tubos de transferencia de calor de generadores de vapor en centrales nucleares (componentes básicos anticorrosión de los reactores de agua presurizados por PWR), contenedores de tratamiento de desechos nucleares, tuberías y válvulas de sistemas de agua de alta temperatura y alta presión. Industria química (evaporador alcalino cáustico, equipo de regeneración de ácidos); Protección del medio ambiente (sección caliente del sistema de desulfuración de gases de combustión) y intercambiadores de calor, vasos a presión, etc. que requieren resistencia extremadamente fuerte a la corrosión por estrés por iones de cloruro. Su rendimiento integral lo convierte en un material estratégico insustituible para equipos de grado de seguridad de energía nuclear y en entornos químicos de agua duras.
La composición química :
C | Si | Minnesota | S | NI | Cr | Ceñudo | Cu |
≤0.05 | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.015 | ≥58.0 | 27.0-31.0 | 7.0-11.0 | ≤0.5 |
Propiedades mecánicas
resistencia a la tracción (MPA) | 0.2% de resistencia al rendimiento (MPA) | Alargamiento A5 (%) | |
≥586 | ≥241 | 30 |
De Nsity: 8.19g /cm3
N06690 (comercialmente conocido como Inconel 690 o NS310) es una aleación de fortalecimiento de la solución sólida de hierro de níquel-cromo-hierro con un alto contenido de cromo (28-31%), diseñado específicamente para entornos de medio de agua de temperatura extremadamente alta, con su ventaja central de su resistencia al crack de corrosión de estrés (SCC).
Se aplica principalmente en la energía nuclear y los ambientes de agua de alta pureza. Las áreas clave incluyen: Tubos de transferencia de calor de generadores de vapor en centrales nucleares (componentes básicos anticorrosión de los reactores de agua presurizados por PWR), contenedores de tratamiento de desechos nucleares, tuberías y válvulas de sistemas de agua de alta temperatura y alta presión. Industria química (evaporador alcalino cáustico, equipo de regeneración de ácidos); Protección del medio ambiente (sección caliente del sistema de desulfuración de gases de combustión) y intercambiadores de calor, vasos a presión, etc. que requieren resistencia extremadamente fuerte a la corrosión por estrés por iones de cloruro. Su rendimiento integral lo convierte en un material estratégico insustituible para equipos de grado de seguridad de energía nuclear y en entornos químicos de agua duras.
La composición química :
C | Si | Minnesota | S | NI | Cr | Ceñudo | Cu |
≤0.05 | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.015 | ≥58.0 | 27.0-31.0 | 7.0-11.0 | ≤0.5 |
Propiedades mecánicas
resistencia a la tracción (MPA) | 0.2% de resistencia al rendimiento (MPA) | Alargamiento A5 (%) | |
≥586 | ≥241 | 30 |
De Nsity: 8.19g /cm3
La compañía tiene 40 técnicos senior y, mientras tanto, obtiene la certificación de gestión de calidad de ISO9001-2015 y PED 2014/68/UE y otras certificaciones importantes relacionadas en las industrias. Tales como DNV/ABS/TUV/Environment Management ISO 14001: 2015/OHSMS Certificación/Licencia de producción de equipos especiales PRC/EE. UU. Certificación del sistema de calidad ASME y otras recompensas de tecnología y logros innovadores.
La compañía tiene 40 técnicos senior y, mientras tanto, obtiene la certificación de gestión de calidad de ISO9001-2015 y PED 2014/68/UE y otras certificaciones importantes relacionadas en las industrias. Tales como DNV/ABS/TUV/Environment Management ISO 14001: 2015/OHSMS Certificación/Licencia de producción de equipos especiales PRC/EE. UU. Certificación del sistema de calidad ASME y otras recompensas de tecnología y logros innovadores.