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S30815 (253MA) es un elemento raro (CE) acero inoxidable austenítico reforzado con alta resistencia al calor, especialmente diseñada para entornos de oxidación de temperatura extremadamente alta (hasta 1150 ° C). Su ventaja central se encuentra en la adición de alto cromo (20-22%), alto silicio (1.4-2.0%) y cerio, que funcionan juntos para formar una capa protectora compuesta de óxido de cromo/óxido de silicio denso y anti-spalling, mejorando significativamente la resistencia a la oxidación de alta temperatura, la carburización/sulfidación y el choque thermal.
Se aplica principalmente a componentes de alta temperatura en hornos industriales y campos de energía, como rodillos de horno de tratamiento térmico, tubos radiantes, soportes de horno de crujidos petroquímicos, sobrecalentadores de incineradores de desechos, precalentadores de horno de cemento y accesorios de horno de vidrio. Su rendimiento de costos en entornos duros que van desde 900 a 1150 ° C es significativamente mejor que el del acero inoxidable tradicional de 310s, lo que lo convierte en una opción de material ideal para equipos de alta temperatura.
La composición química
C | Minnesota | P | S | Si | NI | Cr | N | Ceñudo |
0.05-0.10 | ≤0.8 | ≤0.040 | ≤0.030 | 1.4-2.0 | 10.0-12.0 | 20.0-22.0 | 0.14-0.20 | 0.03-0.08 |
Propiedades mecánicas
resistencia a la tracción (MPA) | 0.2% de resistencia al rendimiento (MPA) | Alargamiento A5 (%) |
≥600 | ≥310 | ≥35 |
De Nsity: 7.98g /cm3
S30815 (253MA) es un elemento raro (CE) acero inoxidable austenítico reforzado con alta resistencia al calor, especialmente diseñada para entornos de oxidación de temperatura extremadamente alta (hasta 1150 ° C). Su ventaja central se encuentra en la adición de alto cromo (20-22%), alto silicio (1.4-2.0%) y cerio, que funcionan juntos para formar una capa protectora compuesta de óxido de cromo/óxido de silicio denso y anti-spalling, mejorando significativamente la resistencia a la oxidación de alta temperatura, la carburización/sulfidación y el choque thermal.
Se aplica principalmente a componentes de alta temperatura en hornos industriales y campos de energía, como rodillos de horno de tratamiento térmico, tubos radiantes, soportes de horno de crujidos petroquímicos, sobrecalentadores de incineradores de desechos, precalentadores de horno de cemento y accesorios de horno de vidrio. Su rendimiento de costos en entornos duros que van desde 900 a 1150 ° C es significativamente mejor que el del acero inoxidable tradicional de 310s, lo que lo convierte en una opción de material ideal para equipos de alta temperatura.
La composición química
C | Minnesota | P | S | Si | NI | Cr | N | Ceñudo |
0.05-0.10 | ≤0.8 | ≤0.040 | ≤0.030 | 1.4-2.0 | 10.0-12.0 | 20.0-22.0 | 0.14-0.20 | 0.03-0.08 |
Propiedades mecánicas
resistencia a la tracción (MPA) | 0.2% de resistencia al rendimiento (MPA) | Alargamiento A5 (%) |
≥600 | ≥310 | ≥35 |
De Nsity: 7.98g /cm3
