Vistas:0 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2025-11-24 Origen:Sitio
Incoloy 825 es aclamado como un 'campeón resistente a la corrosión' en la industria petroquímica, y esta reputación es bien merecida. Cuenta con un conjunto completo de propiedades que abordan con precisión casi todos los desafíos de corrosión más exigentes de la industria petroquímica.
Incoloy 825 es una aleación de níquel-hierro-cromo. Su potente resistencia a la corrosión se debe a su cuidada composición química, en la que cada elemento desempeña un papel crucial:
Resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión de iones de cloruro: esta es una de sus principales ventajas. Los entornos petroquímicos a menudo contienen iones de cloruro, que fácilmente provocan grietas por corrosión bajo tensión en el acero inoxidable austenítico. El níquel, con su estructura cúbica centrada en las caras, es inherentemente insensible a este tipo de corrosión. El alto contenido de níquel confiere fundamentalmente a la aleación 825 una inmunidad extremadamente fuerte.
Excelente resistencia a los medios reductores: el níquel en sí es resistente a los ácidos reductores (como el ácido clorhídrico y el ácido sulfúrico), lo que proporciona a la aleación una resistencia fundamental a la corrosión.
Formación de una película de óxido densa: El cromo forma rápidamente una película de óxido de Cr₂O₃ (película de pasivación) extremadamente delgada, densa y fuertemente adherente sobre la superficie de la aleación. Esta película bloquea eficazmente el contacto entre la aleación y los medios corrosivos, desempeñando un papel crucial en la resistencia a la corrosión de medios oxidantes (como ácido nítrico, ácido sulfúrico concentrado y soluciones aireadas).
Resistencia a la corrosión por picaduras y grietas: esta película de pasivación estable también la hace menos propensa a la corrosión por picaduras y grietas en ambientes que contienen cloruro.
Resistencia mejorada a la corrosión por picaduras y grietas: el molibdeno mejora significativamente la resistencia de la aleación a la corrosión por picaduras y grietas en ambientes con cloruro. Refuerza la película de pasivación, especialmente en zonas de grietas localmente deficientes en oxígeno, donde su papel es aún más crítico.
Resistencia a los ácidos reductores: el molibdeno mejora aún más la resistencia a la corrosión de la aleación en ácidos reductores como el ácido sulfúrico y el ácido fosfórico.
Específicamente para ácido sulfúrico y ácido fluorhídrico: la adición de cobre mejora significativamente la resistencia a la corrosión de la aleación en ambientes de ácido sulfúrico y ácido fluorhídrico. Esta es una ventaja única de Incoloy 825 en comparación con muchas otras aleaciones a base de níquel (como Inconel 600), lo que lo convierte en el material preferido en procesos que implican alquilación con ácido sulfúrico y alquilación con ácido fluorhídrico.
Resistencia a la corrosión intergranular: el titanio se combina preferentemente con el carbono para formar carburo de titanio estable, evitando así la precipitación de carburo de cromo en los límites de grano causada por la combinación del carbono con el cromo. Esto evita la corrosión intergranular causada por 'zonas empobrecidas en cromo', especialmente después de la soldadura o a altas temperaturas, garantizando la estabilidad general del material.
Gracias a su rendimiento integral, Incoloy 825 sobresale en los siguientes equipos y procesos petroquímicos clave:
Extracción y procesamiento de petróleo y gas: se utiliza en la fabricación de herramientas de fondo de pozo, tuberías y válvulas expuestas a ambientes con alto contenido de iones de cloruro, CO₂ y H₂S, resistiendo ambientes corrosivos severos en el fondo de pozo.
Unidades de alquilación de ácido sulfúrico/alquilación de hidrofluoruro: esta es su área de aplicación clásica. Utilizado en la fabricación de equipos centrales como reactores, intercambiadores de calor y torres de regeneración ácida, resistiendo perfectamente la fuerte corrosión del ácido sulfúrico o ácido fluorhídrico.
Unidades de destilación ambiental y al vacío: Se utilizan en la cubierta superior, componentes internos y sistema de condensación de torres de destilación atmosférica y al vacío, resistiendo el ambiente corrosivo de HCl-H₂S-H₂O generado por la descomposición de las sales de cloruro en el petróleo crudo.
Unidades de hidrogenación: utilizadas en enfriadores de aire, intercambiadores de calor y sistemas de fraccionamiento, resistiendo la corrosión causada por medios como H₂S, NH₃ y cloruro de amonio presentes en los productos de reacción.
Unidad de extracción de agua ácida: Trata aguas residuales ácidas que contienen azufre y amoníaco, resistiendo la corrosión combinada de sulfuros y cloruros.
Sistemas de plataformas marinas: Se utilizan en sistemas de enfriamiento de agua de mar para resistir las picaduras y la corrosión por tensión causadas por los iones de cloruro en el agua de mar.
En comparación con los aceros inoxidables austeníticos ordinarios (como 304 y 316), Incoloy 825 representa un salto cualitativo en resistencia a la corrosión, particularmente en resistencia a la corrosión por tensión de iones cloruro y ácidos no oxidantes. En comparación con Hastelloy o titanio de mayor calidad, ofrece una excelente rentabilidad dentro de su rango de corrosión aplicable.
Por lo tanto, Incoloy 825, con la estabilidad fundamental proporcionada por su matriz con alto contenido de níquel, combinada con la resistencia a la oxidación del cromo, la resistencia a las picaduras del molibdeno, la resistencia al ácido sulfúrico del cobre y la estabilización del titanio, forma una propiedad resistente a la corrosión casi 'integral'. Esto le permite hacer frente con confianza a los entornos corrosivos complejos, en constante cambio y extremadamente duros de la industria petroquímica, ganándose con razón su título de 'campeón resistente a la corrosión'.
